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增強不銹鋼復合管在石油、天然氣等化學工業行業中,物料的輸送都是采用遠距離壓力輸送,管道承受著相當的壓力并經受很嚴重的腐蝕磨損,單一材質的管道根本無法滿足此工況的要求。因此長期以來,工業流體輸送管道不只要考慮管道的韌性還要做好管道的防腐。國內外普遍采用A3,16Mn無縫鋼管,致使管道嚴重磨損,更換頻繁。據統計,全國每年無縫、有縫輸送鋼管損耗高達十幾億元。停產檢修導致損失更無法統計。雙金屬防腐復合管正是在此背景下應運而生并被廣泛應用的。
油氣田的集輸管道腐蝕主要為Cl‐、CO2和H2S等引起的點蝕,即金屬大部分表面不發生腐蝕或者說其腐蝕很輕微,局部某些地方出現腐蝕小孔,然后Clˉ等在孔內塞積形成閉塞電池,從而使腐蝕加速向深處發展的現象。為了解決油氣田的腐蝕問題,并兼顧集輸管道的經濟性。雙金屬防腐復合管屬于新型結構性層狀復合 管道,由于管道內外介質性能的不同,針對性地采用不同的材料制造外基管和襯里管。
雙金屬復合鋼管是江蘇杰潤管業科技有限公司研制開發的一種新型耐腐蝕管道,外層采用普通鋼管,內層是針對輸送介質腐蝕因素的合金鋼,通過正旋壓嵌合式復合式機械復合讓合金鋼和碳鋼完美結合,其耐腐蝕性比較碳鋼無縫鋼管提高50倍以上,同時具有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能。復合的兩層金屬結合力達2.0兆帕,使用安全可靠。
雙金屬防腐復合管,以低成本碳鋼為基管,內襯以不銹鋼或者其他耐腐蝕合金鋼,使之承壓強且耐蝕性能好,性價比極高,社會經濟效益十分顯著。